如何做空压机保养

空压机行业保养现状

相信几乎所有的空压机代理商朋友都会经常遇到这样一个棘手的问题：有一些空压机用户到了保养时间不想按时保养，想延迟几百、一千小时或者更久时间保养。遇到这种情况，估计大家与用户讲得多的道理，可能是延迟保养会对空压机会带来多大的潜在危害，这也能说服其中的一部分用户按时保养。如果遇到实在说不通的用户，只能来一句“以后出了问题别怪我”。这样的应对话术，大概也是大多数空压机代理商朋友经常采用的版本。

这种说服用户的方式，个人认为事倍功半，主要是没有找到问题的核心所在——客户为什么想要延迟保养？抛开用户因为生产忙，暂时不能停机保养的客观因素以外，用户想延迟保养，无非是为了省钱。既然用户是想省钱，你却谈了一大堆延迟保养对空压机潜在的危害，针对性不是特别好，效果肯定会大打折扣；再说，即使延迟几百、一千小时保养，空压机短期内也不会出太大的问题，用户看不到延迟保养带来的危害，自然想省钱的心理就占了上风，导致说服用户按时保养事倍功半。

既然用户是想省钱，咱们就应该沿着省钱的思路去说服用户。大家保养机器时不知道留意过电流没有，一般保养前后电流会相差5～15%（7～10%是主流）。这就意味着延期500小时保养所浪费的电费，够做一次保养的费用了，并且延期时间越长电流差别会越大。这是因为空压机经过一轮保养周期运行，油分表面已经吸附了很多灰尘与积碳，如果延期保养，油分表面的灰尘与积碳会越来越多；

另外，润滑油经过一轮保养周期运行以后，老化速度会加快，产生积碳的速度呈几何倍增，延期保养将加速提高电流；再就是，空滤在一轮保养周期运行以后，如果不及时更换，吸气阻力会越来越大，同样会降低空压机能效。

大家应该从节能着手说服用户按时保养空压机，直接有效的方法是保养前后电流对比，用数据说话。笔者相信，除了极个别有个性的用户以外，绝大部分想延期保养的用户还是容易被说服的。用户不是空压机专家，对空压机的了解肯定没有我们深，用户想省钱是无可厚非的，所以我们应该从自己的角度去说服用户按时保养，以此达到双赢的目的。

要点：从节能出发说服用户按时保养空压机，顺带讲一讲延迟保养对空压机及生产安全带来的潜在危害，让用户明白，延迟保养不但省不了钱，反而会花更多的钱。

空滤对空压机能效的影响

说起空滤对空压机能效有影响，可能有些人会很意外。事实上，根据笔者多年经验证明，空滤品质不但对空压机能效有影响，并且影响还非常大。空滤主要从两方面影响能效：

1、过滤精度。如果采用过滤精度低的空滤，会导致大量灰尘吸入，灰尘除了影响润滑油品质与空压机零部件以外，被吸入的大量灰尘吸附在油分表面，会快速提高油分内压（特别是用户使用环境很差的时候），导致油分中、后期压差很大。很多人都知道，油分压差一公斤，耗电量增加7%，使用过滤精度高的空滤，可以大大降低中、后期油分的压差，达到提高空压机能效的目的。

2、吸气阻力。吸气阻力越大，空压机能效越低，相信大家都很清楚，但很多人只有发现空压机不打气了，或者空滤被吸爆了，才知道空滤堵塞了。其实这个时候并不是可怕的，可怕的是空滤完全堵塞或者吸爆之前很长的一段时间，大家没能及时发现空滤吸气阻力已经很大了，没有及时清理或更换空滤，白白浪费了很多电。

因此，建议大家平时采用过滤精度高、吸气阻力小的好的空滤，同时也要提醒用户勤吹、勤换空滤。那何为好的空滤？单一追求过滤精度高，或者单一追求不容易堵塞的空滤，都不是好的空滤。只有同时具备过滤精度高、吸气阻力小两项指标的空滤，才算得上是真正的好的空滤。

这几年绝大部分空压机厂家都在主打节能，选配外资大品牌空滤的空压机厂家在逐渐增多，原因就在这里。真正的好的空滤能让空压机整机能效得到更好的体现，而不是他们钱多人傻，只可惜不少代理商没有领悟空压机厂家的意图。

要点：空压机维护、保养，选用真正高性价比的好的空滤是节能显著的小投入、大回报行为。

油分对空压机能效的影响

油分对空压机能效影响主要是油分压差，油分两方面的压差会影响空压机能效：

1.初始压差。通常来说，不同厂家、不同做法的油分，初始压差一般都不会相差太大，一般相差0.1～0.2公斤。因此，不同厂家、不同做法的油分，各自对能效影响的差别也不会特别的大。当然，如果采用初始压差越低的油分，能效会稍微高一些。

2.油分中、后期压差。如果油分中、后期压差较低，会大大提高空压机能效；反之，如果油分中、后期压差较大，会大大降低空压机能效。油分中后期压差较大，一般由四方面造成：

空滤过滤精度太低，被吸入灰尘过多；

润滑油品质太差，产生积碳过多；

空气潮湿或者运行温度过低等，导致系统水分过多；

油分自身设计、制造原因。有少数油分厂家为了迎合空压机代理商，单纯追求含油量低，导致油分中、后期容易内压高。

要点：空压机维护、保养，选用复合式油分（折叠+平缠），除了初始压差较小以外，中、后期压差较小才是要点。从节能的角度来说，大一些的机型采用复合式油分，节能效果是很好的，但有些企业单纯为了彰显复合式油分8000小时超长使用寿命，而做不到中后期小压差，这与节能初衷是相违背的。

油滤对空压机能效的影响

油滤对空压机能效影响主要有三方面：

1.油滤容尘量。很多人误以为油滤是拦截式过滤原理，以为过滤精度越高越好，其实油滤是吸附式过滤原理，过滤精度不必过高。润滑油是有粘度的液体，过滤精度太高反而不好，过滤精度达到中等即可。油滤的过滤效果主要取决于容尘量大小，而不是完全取决于油滤的过滤精度。容尘量大的油滤，中、后期阻力相对较小，阻力越小能效越高。

2.油滤阻力。如果滤纸品质不好的油滤，通透性不强，使用一段时间以后，阻力会越来越大，对空压机能效也是会有影响的。

3.油滤抗老化能力。抗老化不强的油滤，中、后期不但不过滤，滤纸碳化以后还会形成新的污染源，加大油分压差，降低空压机能效。选用好的油滤除了过滤效果好以外，也有助于提高空压机能效。

润滑油对空压机能效的影响

润滑油对空压机能效的影响主要是两方面：

1.润滑油粘度。通常来说，润滑油粘度越大阻力越大，能效越低，但这也不是确定的，主要根据机器情况来选择润滑油粘度。主机转子间隙小，密封性能好的空压机，选择用低粘度的润滑油，这样运行阻力会小一些，能效会高一些，比如32号润滑油；主机转子间隙大，密封性能差一些的空压机，选用粘度稍微偏高一些的润滑油，可以提高密封性能，比如46号润滑油。

2.润滑油积碳。如果说灰尘是空压机的污染源，那么，积碳就是空压机第二大污染源。选用好的润滑油会大大减少积碳的产生，积碳越少油分压差越小，空压机能效越高。

温度对空压机能效的影响

从理论上讲，温度越低能效越高，但在实际使用中却是恰恰相反，温度过低时，水分排放不干净，水分过多不但会影响润滑油品质，还会增加油分压差，降低空压机能效。综合考虑，运行温度建议设置在85～90度，并提醒用户油分桶要勤放水。

实际案例分享

案例1，一台22kW空压机在辗米厂使用，保养前后电流相差6A，原因是辗米厂灰尘多，使用的空滤品质不好，且用户还延期保养，通过保养前后电流对比，客户表明以后不敢再延期保养了。

案例2，一台二级压缩空压机，号称油分8000小时更换一次，油分也确确实实用到8000小时，但90kW的机器跑出了110kW机器的电流，由于维护、保养不当，这台二级压缩空压机，有可能比一级压缩的能效还低。

第三则，空压机保养前是70A电流，保养后是60A电流，整整相差10A电流。原来，用户使用环境很差，使用的是中、后期内压容易偏高的某品牌油分。如果采用高品质空滤，空滤勤吹、勤换，采用中、后期内压相对不容易高的油分，采用好的润滑油，其他方面也注意一下，下一次保养前后电流差别控制在6A左右是可以做到的。一个维护、保养周期下来，耗电量节省几千度应该不是太难。

由此可见，合理的维护、保养，提升空压机能效的空间是很大的，可以很轻松的让能效提高3～5%，甚至更多。市场经济，赚钱是正常的，不赚钱就是耍流氓，正确引导用户维护、保养空压机并不影响大家赚钱，反而能让大家多赚钱，让客户少花钱，这才是真正的双赢。